1. {1}} فولاد سازه کربن با کیفیت بالا ، که رایج ترین استفاده از فولاد کم کربن است
ویژگی های اصلی: متداول ترین استفاده از فولاد کم کربن که دارای کربن متوسط و معتدل است ، دارای خواص مکانیکی جامع خوبی ، سخت بودن کم است و در هنگام خاموش شدن آب مستعد ترک خوردگی است. قطعات کوچک باید با فرونشاندن و خویشتن داری درمان شوند ، در حالی که قسمتهای بزرگ باید با عادی سازی درمان شوند. نمونه های کاربردی: عمدتا برای تولید قطعات متحرک با استحکام بالا ، مانند پروانه های توربین و پیستون های کمپرسور استفاده می شود. شافت ، دنده ، قفسه ، دنده کرم و غیره. قبل از جوشکاری و بازپرداخت استرس پس از جوشکاری برای قطعات جوش داده شده ، به پیش گرم شدن توجه کنید.
2. Q235A (فولاد A3) - رایج ترین فولاد سازه کربن
ویژگی های اصلی: انعطاف پذیری بالا ، چقرمگی ، عملکرد جوشکاری ، عملکرد تمبر سرما و همچنین قدرت خاص و عملکرد خوب خم شدن سرد. مثال کاربرد: به طور گسترده ای برای نیازهای عمومی قطعات و ساختارهای جوش استفاده می شود. مانند میله های تنشی ، میله های اتصال ، پین ، شفت ، پیچ ، آجیل ، حلقه ها ، براکت ها ، پایه های دستگاه ، سازه های ساختمان ، پل ها و غیره که نیروی قابل توجهی را تجربه نمی کنند.
3. 40cr - یکی از پرکاربردترین نمرات فولادی ، متعلق به فولاد سازه آلیاژ
ویژگی های اصلی: پس از خاموش شدن و درمان با مزاج ، از خواص مکانیکی جامع خوبی ، چقرمگی در اثر دمای پایین و حساسیت به سطح پایین برخوردار است. این سخت افزار خوب است و می تواند هنگام خنک شدن در روغن به استحکام خستگی بالایی برسد. قطعات پیچیده به شکل مستعد ترک خوردگی در هنگام خنک شدن در آب ، با انعطاف پذیری خمش سرد متوسط است. پس از خستگی یا خاموش شدن ، دارای ماشینکاری خوبی است ، اما جوشکاری ضعیف است و مستعد ترک خوردگی است. قبل از جوشکاری باید به درجه 100-150 از قبل گرم شود و به طور کلی در حالت خاموش و معتدل استفاده می شود. انتشار CO از نیتروژن کربن و درمان فرونشست سطح با فرکانس بالا نیز می تواند انجام شود.
نمونه های کاربردی: پس از خاموش کردن و درمان با خونگرم ، از آن برای تولید قطعات با سرعت متوسط و متوسط ، مانند چرخ دنده های ماشین ، شفت ، کرم ، شفت های اسپلین ، آستین های آتشین ، و غیره استفاده می شود. اتصال میله ها ، پیچ ها و آجیل ها ، دریچه های ورودی ، و غیره. پس از خاموش شدن و درجه حرارت متوسط ، از آن برای تولید قطعات با سرعت سنگین و با سرعت متوسط استفاده می شود ، مانند روتورهای پمپ روغن ، چرخ دستی ، چرخ دنده ها ، اسپیندل ، یقه ، یقه ها ، و غیره ، پس از خاموش شدن و درجه حرارت کم درجه حرارت ، از آن استفاده می شود که از آن استفاده می شود ، اسپینهای سنگین ، کمان های سنگین ، ساقه ، ساقه های کمتری ، ساقه ، سایش ، چیدمان ، چیدمان ، چیدمان های کمتری ، ساقه های کمتری ، ساقه های کمتری ، ساقه های کمتری دارند ، اما دارایی های کمتری ، ساقه های سنگین ، ساقه های سنگین ، ساقه های کمتری دارند. و غیره از منطقه انتشار Nitrogen Co Car برای تولید قطعات انتقال چقرمگی با اندازه بزرگ و کم دمای مانند محورها ، چرخ دنده ها و غیره استفاده می شود.
4. HT {1}} چدن خاکستری
مثال های کاربردی: گیربکس ، تختخواب ابزار ، پوشش ، پوشش ، سیلندر هیدرولیک ، بدنه پمپ ، بدنه دریچه ، پرواز چرخ ، سر سیلندر ، قرقره ، پوشش یاتاقان و غیره.
5. 35- مواد مشترک برای اجزای مختلف استاندارد و اتصال دهنده ها
ویژگی های اصلی: استحکام مناسب ، انعطاف پذیری خوب ، انعطاف پذیری زیاد سرد و جوشکاری قابل قبول. ناراحت کننده و نقاشی محلی را می توان در حالت سرد انجام داد. سخت بودن کم ، مناسب برای ساخت قطعات کوچک که می توانند در برابر بارهای بزرگ مانند میل لنگ ، اهرم ، میله های اتصال ، قلاب و حلقه و همچنین قطعات و اتصال دهنده های مختلف استاندارد مقاومت کنند.
6. 65mn - معمولاً از فولاد بهاری استفاده می شود
نمونه های کاربردی: چشمه های مختلف مسطح و گرد به اندازه کوچک ، چشمه های کوسن صندلی ، چشمه های بهار ، همچنین می توان برای ساخت حلقه های بهاری ، چشمه های دریچه ، چشمه های کلاچ ، چشمه ترمز ، چشمه های سیم پیچ سرد ، چشمه های اسنپ و غیره استفاده کرد.
7.
خصوصیات و کاربردهای: به عنوان یک فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر گرما ، از آن به طور گسترده در تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی و تجهیزات صنعتی استفاده می شود.
8. Cr {1}} معمولاً از فولاد کار سرد استفاده می شود (استیل درجه D3 ، درجه فولادی ژاپنی SKD1)
خصوصیات و کاربردهای: فولاد CR12 یک فولاد مجهز به کار سرد است که متعلق به کربن بالا و نوع کروم بالا از فولاد مارتنزیتی است. این فولاد از سخت بودن و مقاومت در برابر سایش برخوردار است. با توجه به میزان زیاد کربن 2.3 ٪ در فولاد CR12 ، سختی ضربه آن ضعیف است ، مستعد شکستگی شکننده است و همچنین مستعد تشکیل کاربیدهای بی نظیر است. Cr12 steel, due to its excellent wear resistance, is commonly used in the manufacture of cold stamping dies, punches, cutting dies, cold heading dies, cold extrusion dies with high wear resistance and low impact loads, as well as punch and die dies, drill sleeves, gauges, wire drawing dies, embossing dies, wire rolling plates, deep drawing dies, and cold pressing dies for powder metallurgy.
9. DC {1}} معمولاً استفاده می شود کار سرد وارداتی ژاپنی استیل
خصوصیات و کاربردهای: استحکام بالا و مقاومت در برابر استحکام سرماخوردگی ، تولید شده توسط شرکت فولادی ویژه Daido ، آموزشی ویبولیتین در ژاپن. پس از درجه حرارت با درجه حرارت بالا ، از سختی بالایی ، سختی زیاد و عملکرد خوب برش سیم برخوردار است. مورد استفاده برای مهر و موم های سرد ، می میرد ، می میرند ، نورد سیم ، می میرد ، مشت زدن به سرما ، مشت و غیره.
10. DCCR12MOV - از فولاد کروم مقاوم در برابر استفاده کنید
داخلی تولید شده است. در مقایسه با فولاد CR12 ، از کربن کمتری برخوردار است و MO و V را شامل می شود که باعث بهبود ناهموار بودن کاربیدها می شود. MO می تواند تفکیک کاربید را کاهش داده و سخت بودن را بهبود بخشد ، در حالی که V می تواند دانه ها را تصفیه کرده و چقرمگی را افزایش دهد. این فولاد دارای سخت بودن بالایی است ، با بخشی که می تواند کاملاً زیر 400 میلی متر خاموش شود و می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش را در درجه {2}} حفظ کند. در مقایسه با CR12 ، از چقرمگی بالایی ، تغییر حجم کمی در هنگام خاموش شدن ، مقاومت در برابر سایش زیاد و خواص مکانیکی جامع خوب برخوردار است. بنابراین ، می تواند قالب های مختلفی را با بخش های بزرگ ، اشکال پیچیده تولید کند و در برابر تأثیرات بزرگ مانند قالب های کششی معمولی ، پانچ کردن می میرد ، پانچ می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرند ، اکستروژن سرد می میرند. قیچی برش سرد ، اره های دایره ای ، ابزارهای استاندارد ، ابزارهای اندازه گیری و غیره
11. SKD {1}} فولاد کروم سخت
تولید شده توسط Hitachi Ltd. در ژاپن ، ساختار ریخته گری فولاد از نظر فنی بهبود یافته و اندازه دانه تصفیه شده است. در مقایسه با CR12MOV ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش بهبود یافته و عمر خدمات قالب افزایش یافته است
12. D {1}} کربن بالا و فولاد سرد کروم زیاد
ساخته شده در ایالات متحده ، از سخت بودن ، سختگیری ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر زنگ زدگی خوب پس از خاموش شدن و صیقل دادن ، تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک ، و برای تولید قالب های مختلف کار سرد ، ابزارهای برش و ابزارهای اندازه گیری که نیاز به دقت بالا و عمر طولانی دارد ، مانند شکل های کشش ، قالب های سردرگمی ، و غیره است.
13. SKD11 (SLD) - فولاد کروم بالا با چقرمگی غیر قابل تغییر شکل
تولید شده توسط هیتاچی ، ژاپن. با توجه به افزایش محتوای MO و V در فولاد ، ساختار ریخته گری فولاد بهبود می یابد ، اندازه دانه تصفیه می شود و مورفولوژی کاربید بهبود می یابد. بنابراین ، استحکام و چقرمگی (مقاومت خمش ، انحراف ، سختی ضربه و غیره) این فولاد از SKD1 و D2 بالاتر است و مقاومت سایش نیز افزایش می یابد. همچنین در برابر آتش سوزی مقاومت بیشتری دارد. تمرین نشان داده است که عمر قالب این فولاد در مقایسه با CR12MOV بهبود یافته است. قالب های تقاضای زیاد مانند قالب های کششی و قالب های چرخ سنگ زنی ضربه اغلب تولید می شوند.
14. DC {1}} چقرمگی زیاد و فولاد کروم بالا
تولید شده توسط شرکت Daido ، آموزشی ویبولیتین در ژاپن. سختی پس از عملیات حرارتی بیشتر از SKD11 است. پس از درجه حرارت بالا (520-530) ، می تواند به سختی HRC {3}} HRC برسد ، و DC53 از SKD11 در مقاومت و مقاومت در برابر سایش فراتر می رود. چقرمگی دو برابر SKD11 است. چقرمگی DC53 کمتر مستعد ابتلا به ترک و شکاف در تولید قالب کار سرد است و عمر خدمات آن را تا حد زیادی بهبود می بخشد. دارای استرس باقیمانده کم است و استرس باقیمانده را پس از چرخش با دمای بالا کاهش می دهد. این امر به این دلیل است که پس از پردازش برش سیم ، ترک ها و تغییر شکل ها سرکوب می شوند. خاصیت برش و سنگ زنی آن از SKD11 فراتر رفته است. از آن در قالب های مهر زنی دقیق ، جعل سرد ، قالب های نقاشی عمیق و غیره استفاده می شود
15. SKH {1}}} ژنرال فولاد پر سرعت با مقاومت در برابر سایش زیاد و چقرمگی
تولید شده توسط هیتاچی ، ژاپن. مورد استفاده برای فرفری سرد ، دستگاه های برش ، مته ها ، ریمرها ، مشت ها و غیره.
16
ساخته شده در سوئد ، با توزیع بسیار یکنواخت کاربیدها ، مقاومت در برابر سایش ، چقرمگی زیاد ، پردازش آسان و اندازه پایدار پس از عملیات حرارتی. مورد استفاده برای ابزارهای مختلف برش طولانی مدت از جمله مشت ها ، نقاشی های عمیق ، دریل می میرد ، برش های فرز و تیغه های برشی.
17. P {1}} الزامات عمومی برای قالب های پلاستیکی اندازه
ساخته شده در ایالات متحده ، قادر به عملکرد الکترو خوردگی است. قبل از سخت تر Hb 270-300 در شرایط کارخانه. خاموش کردن سختی HRC52.
18.
تولید شده در سوئد ، به ویژه در فرآیند الکتروروز قبل از سخت شدن Hb {0}} در شرایط کارخانه کاهش سختی HRC52
19. nak {1}}} آینه بالا ، قالب پلاستیکی با دقت بالا
تولید شده توسط شرکت Daido ، آموزشی ویبولیتین در ژاپن قبل از سخت شدن Hb {0}} در شرایط کارخانه. کمبود سختی HRC52
20. S 136- ضد خوردگی و قالب های پلاستیکی جلا شده آینه
ساخته شده در سوئد پیش از HB سخت<215 in factory condition. Quenched hardness HRC52.
21. H 13- قالب ریخته گری معمولی
برای آلومینیوم ، روی ، منیزیم و آلیاژ استفاده می شود ، مهر و موم گرم می میرد ، اکستروژن آلومینیومی می میرد ،
22. SKD {1}} قالب ریخته گری پیشرفته
تولید شده توسط هیتاچی ، ژاپن ، با فناوری ذوب سنگین سرباره برقی ، عمر سرویس در مقایسه با Die Hot Stamping H13 به طور قابل توجهی بهبود یافته است ، اکستروژن آلومینیوم می میرند ،
23. {1}} قالب ریخته گری پیشرفته
ساخته شده در مهر و موم داغ سوئد ، اکستروژن آلومینیوم می میرند.
24. FDAC - گوگرد اضافه شده برای افزایش سهولت برش آن
HRC قبل از سختی کارخانه {0}} HRC ، می تواند مستقیماً بدون خاموش کردن یا درمان معتدل حک شود. مورد استفاده برای قالب های دسته ای کوچک ، قالب های ساده ، محصولات مختلف رزین ، قطعات کشویی ، قطعات قالب زمان کوتاه سرب ، قالب های زیپ ، قالب های قاب عینک
